Оскільки пом'якшувач може надати тканині м'який та комфортний відчуття, він може покращити якість та додану вартість тканини. Це відповідає сучасній тенденції переслідування висококласного та зручного одягу. Збільшення кількості пом’якшувачів, що також сприяло швидкому розвитку сортів пом’якшувачів. Існують сотні вітчизняних сортів пом’якшувачів, які описані наступним чином:
1. Аніонний пом’якшувач: Окрім мила, сульфірованої олії тощо, основними компонентами аніонного пом’якшувача є стеарилсукцинат сульфонат натрію, стеариловий ефір сульфат та інші антиіонні сполуки з довголанцюговими алканами або аніонні та неіонні сполуки. Як правило, він має хорошу змочуваність і термостійкість, може використовуватися в одній ванні з флуоресцентним відбілюючим агентом і може використовуватися як пом’якшувач для білих тканин. Він також більше підходить для целюлозних волокон, які можуть надати тканинам краще водопоглинання, але його адсорбція на волокнах подібна до адсорбції прямих барвників, яка є відносно слабкою, тому ефект пом’якшення поганий, і його легко змити . Крім того, оскільки він надає пом’якшувальну дію у ванні, його можна використовувати для шовкового чищення для запобігання подряпин (сірих подряпин).
2. Неіонний пом’якшувач: Неіонний пом’якшувач, як правило, являє собою поліоксиетиленовий ефір (або ефір) декакислоти (або спирту), пентаеритритол або жирний ефір сорбіту. Оскільки неіонні пом’якшувачі слабше поглинають волокна, ніж іонні пом’якшувачі, вони можуть мати лише згладжуючий ефект. Однак його можна використовувати в поєднанні з іонними пом’якшувачами. Він має хорошу сумісність з іншими електролітами і не має недоліків пожовтіння тканини. Його можна використовувати як нетривкий м'який фінішний засіб, а також як прядильне масло з синтетичного волокна. Важлива частина агента. Деякі її вироби можуть бути використані як шовкоподібні оздоблювальні засоби для тканини GG; Siming Yin GG;
3. Катіонний пом’якшувач: існує багато різновидів цього виду пом’якшувачів, і в даний час це найбільш часто використовуваний пом’якшувач. Головним чином через те, що більшість волокон негативно заряджені у воді, катіонні пом’якшувачі легко адсорбуються на поверхні волокон, мають сильну зв’язуючу здатність, витримують високі температури та миття, а тканини після обробки пухкі та гладкі, що може поліпшити зносостійкість і зносостійкість тканин. Він має сильну розривну силу і має певний антистатичний ефект на синтетичні волокна. Тому він широко використовується в бавовняних, нейлонових, акрилових та інших тканинах, і цей різновид також підходить для шовку. Однак деякі катіонні пом’якшувачі схильні до пожовтіння при високих температурах, що супроводжується зниженням світлостійкості. Катіонний пом'якшувач, як правило, є похідним октадециламіну або диметилоктадециламіну або конденсатом стеаринової кислоти та полівініламіаміну. За своєю структурою його можна поділити на пом’якшувач третинного аміну, пом’якшувач четвертинного амонію, пом’якшувач четвертинного амонію імідазолін, диалкілдиметил четвертинний пом’якшувач амонію тощо.
4. Амфотерний пом’якшувач: Амфотерний пом’якшувач - це вид пом’якшувача, розроблений для поліпшення катіонних пом’якшувачів. Він має сильну спорідненість до синтетичних волокон і не має таких недоліків, як пожовтіння та зміна кольору барвників. Його також можна використовувати в процесі повторного тренування шовку, щоб шовк почувався краще. Амфотерні пом’якшувачі також можна використовувати разом із катіонними пом’якшувачами, щоб відтворити синергетичний ефект. Такі пом'якшувачі, як правило, мають структуру алкиламін-лактону.
5. Силіконовий пом’якшувач: Цей вид пом’якшувача - це емульсія або мікроемульсія полісилоксану та його похідних, що може зробити тканину приємною на м’яких і гладких відчуттях рук. Продукція включає емульсійну полімеризацію, емульгування полімерного силіконового масла, модифікацію, компаундування та інші технології виробництва, які в основному сформували систему та пропонують більше різновидів та марок. Але ефект застосування та продуктивність все ще сильно відрізняються.
Диметилсиліконова емульсія: це перший продукт, що використовується в силіконових пом’якшувачах. Відносна молекулярна маса силіконової олії, що використовується як пом’якшувач, зазвичай становить 60 000–70 000. Після закінчення це може надати тканині слизьку, міцну та прохолодну руку, зменшити коефіцієнт тертя тканини та покращити стійкість до стирання та сформованість тканини. Однак, оскільки на молекулярному ланцюзі відсутні реакційноздатні групи, він не може реагувати з волокном або поперечним зв’язком сам по собі, а лише покладається на молекули, які притягують і прикріплюються до поверхні волокна, тому воно має низьку довговічність при промиванні та поліпшення еластичності.
Силіконова гідрокси-емульсія (гідрокси-силіконова олійна емульсія): Це найбільш широко використовуваний силіконовий пом’якшувач у моїй країні у 1980-х. Його відносна молекулярна маса, як правило, становить 60 000-80 000. Чим більше відносна молекулярна маса, тим кращі м’якість і гладкість. Через свій молекулярний кінець ланцюга та кінцеву кришку групи Хонг під дією зшиваючого агента та каталізатора він може зшиватися з реакційно-здатною основою волокна або самою собою, утворюючи певну еластичну полімерну плівку, тому її можна мити. , І може покращити еластичність тканини. За іонністю використовуваного емульгатора органосиліконову гідроксиемульсію поділяють на катіонну силіконову гідроксіемульсію та аніонну силіконову гідроксиемульсію. Хоча наявність гідроксильних груп на кінці молекулярного ланцюга гідроксиемульсії силікону є корисним для поліпшення її гідрофільності та стійкості емульсії, важко контролювати тонкість та рівномірність частинок емульсії гідроксиемульсії силікону, тому стабільність емульсії є також дуже добре. Це важко освоїти, і під час нанесення легко викликати відбілювання олії, що ускладнює видалення масляних плям та інших дефектів на тканині. Отже, емульсійна стабільність силіконового гідроксиемульсійного пом’якшувача також є важливим показником для оцінки його якості.
Гідрофільний розчинний силікон (поліефірний гідрофільний силікон): Цей тип силіконових пом’якшувачів зазвичай є поліефіром та модифікованим епоксидом полісилоксаном. Зовнішній вигляд являє собою безбарвну та прозору густу рідину, яка може надати тканинам гарне поглинання вологи, повітропроникність та антистатичні властивості. Завдяки своїм неіонним властивостям його можна змішувати з різними добавками. Коли він використовується разом із смолою, він може зменшити поглинання хлору смолою' і виділяти формальдегід; на додаток до обробки смолою та м'якої обробки, він також широко використовується в процесі фарбування фарби, не тільки може покращити відчуття рук тканин, що зазнають впливу клеїв, Недоліки клейкого валика також можна покращити.
Аміно-модифікований силікон: Введення аміногруп у високомолекулярний ланцюг полісилоксану може значно покращити ефективність силікону. Введення аміногруп може не тільки сформувати тверду орієнтацію та адсорбцію з волокнами, зменшити коефіцієнт тертя між волокнами, але також хімічно реагувати з епоксидними групами, карбоксильними групами та гідроксильними групами, тому його можна застосовувати до бавовни, вовни, шовку, і віскоза. Волокно, поліестер, нейлон, акрил та інші волокна та їх змішані тканини. Після обробки тканини вона може отримати чудову м’якість і еластичність, а відчуття руки м’яке і пухке, гладке і делікатне. Взагалі кажучи, чим вищий вміст амінокислот, тим краща м’якість. Але більший вміст амінокислот також означає більший пожовтіння. Це головним чином тому, що бічний ланцюг - (CH2) NH (CH2) 2NH2 має дві амінні групи (первинна амінна група та вторинна амінна група), загалом три активні атоми водню, які легко окислюються, утворюючи хромофор, і ця подвійна амінна структура має синергетичний ефект прискорення окислення. Тому повинен бути оптимальний баланс між вмістом амінокислот і пожовтінням.
Аміно-модифікований силікон перетворюється на мікроемульсію, яка швидко розвивалася за останні десять років. Оскільки аміногрупа вводиться в молекулу силоксану для поліпшення її гідрофільності, може бути обраний відповідний емульгатор та процес приготування для перетворення її в мікроемульсію з розміром частинок менше 0,15 мкм. Оскільки його розмір частинок менший, ніж довжина хвилі видимого світла, він не має опору до видимого світла, тому може зробити емульсію прозорою. Розмір частинок її частинок становить лише 1/10 розміру частинок звичайних емульсій, що збільшує кількість ефективних частинок в мікроемульсії в 103 рази (якщо концентрація однакова), а також шанс контакту між мікроемульсією та тканина сильно збільшується. Поверхня має хорошу розповсюджуваність і легко проникає у волокно. Таким чином, цей виріб може надати тканині хорошої внутрішньої м’якості, і ця м’якість також є більш міцною. Розчинність у воді, стабільність при зберіганні, теплостійкість та стійкість до зсуву продуктів мікроемульсії, як правило, кращі.
Незважаючи на те, що загальновживаний симіконовий пом'якшувач бісаміно має хороший пом'якшувальний ефект, його білість, водопоглинання та легке знезараження є поганими, і це стає серйозним із збільшенням амінофункціональних груп у полімері. Для того, щоб поліпшити ці недоліки, цього можна досягти, змінивши тип і кількість амінофункціональних груп. Зміна типу амінофункціональної групи полягає головним чином у зміні первинної аміногрупи на вторинну або третинну аміногрупу, таку як модифікований силіконовий пом’якшувач N-пропілциклогексиламін (вторинний амін) та модифікований силіконовий пом’якшувач N-пропілпіперазин (третинний амін). . Цей вид пом’якшувача може зменшити пожовтіння під час випікання та має меншу гідрофобність, ніж силіконовий пом’якшувач з функціональною групою первинного аміну, але робить текстуру тканини трохи нудною. В основному використовується для м'якої обробки вибілених тканих і світлих тканин.
Крім того, для того, щоб отримати надзвичайно гладке відчуття, два кінці макромолекули диметилсилоксану закінчені аміномодифікацією, яка може сформувати дуже акуратний напрямок на тканині, отримуючи тим самим чудове відчуття гладкості; Частина груп бічних ланцюгів і обидва кінці силоксану заміщені аміно модифікацією. Використовуйте його як фінішний засіб для тканин, який може зробити тканини більш гнучкими. Зараз силіконові пом’якшувачі швидко розвиваються, їх стає все більше і більше, і ціни на них впали. Кількість застосувань із застосуванням силіконових пом’якшувачів значно зросла. На додаток до різних типів силіконових пом'якшувачів, згаданих вище, існують також силіконові пом'якшувачі, такі як епоксидна модифікація, амідна модифікація та карбоксильна модифікація. Оскільки зараз повинно бути менше, я виграв' не представив їх тут.
6. Низькомолекулярна поліетиленова емульсія: Пом'якшувач є продуктом низькомолекулярного поліетилену після окислення, а потім емульгування. Він має певну спорідненість з волокном, робить предмет гладким, може використовуватися в одній ванні зі смолою та може покращити міцність на розрив та зносостійкість, зменшену обробкою смоли. Це дешевий силіконовий пом’якшувач перед популяризацією та застосуванням. Тканина м’яка і гладка добавка. В даний час цей вид пом'якшувача, як правило, не використовується окремо, і його можна використовувати як складний компонент різних пом'якшувачів, а також можна використовувати як стабілізатор в гідроксисиліконовій емульсії.